柔性链输送机是一种高效、灵活的物料输送设备，广泛用于例如：食品、化工、制药等各个领域。但是在工业生产过程中，由于柔性链输送机使用年限增加或不合理的操作，柔性链输送机也会出现跑偏的现象，不仅会对企业的生产制造效率产生影响，可能还会对设备造成损害，并增加引发安全事故的风险。所以，今天柔性链厂家-无锡博运给大家介绍下如果柔性链输送机出现跑偏怎么解决。

　　柔性链输送机出现跑偏的原因有很多方面，主要可以分为下面几种：

1. 安装问题：在柔性链输送机的安装过程中，没有准确的调整输送机的中心线，从而导致了链条两侧的张力不均，引起了跑偏的问题。

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　　2. 链条磨损：柔性链输送机在经过长时间的运行之后，输送链条出现磨损不均匀，特别是在输送线转弯的地方或者线体承重较大的区域，链条磨损更为严重，从而导致链条的长度不一致，从而引发柔性链输送机的跑偏。

　　3. 驱动问题：柔性链输送机的驱动轮还有从动轮或者张紧装置出现了故障，比如：轴承发生了损坏、皮带出现了松动等，都会影响链条的正常运行轨迹。

　　4. 物料不均：输送的物料在柔性链输送机的输送带上分布不均匀，尤其在重载或偏载情况下，很容易导致输送机输送带受力不均，发生偏移现象。

　　5. 环境因素：工厂的温度、湿度等环境因素如果发生了变化，也可能会对链条的伸缩性产生影响，进而间接导致跑偏问题的发生。

　　针对上述原因，可以采取以下策略来解决柔性链输送机跑偏的问题：

　　1. 精确安装与调试

　　前期准备：在安装之前，应仔细核对设计图纸与现场实际情况，确保基础平整、稳固，并预留足够的安装空间。

　　精确安装：在安装过程中，要使用精密测量工具，如激光水平仪、卷尺等，确保输送机的中心线与基础的中心线完全重合，并保持两侧链条的张力一致。

　　调试运行：安装完成后，需要进行空载和负载调试，观察输送机的运行状态，并及时调整链条的张紧度和驱动装置，确保运行平稳，避免跑偏问题的发生。

　　2. 加强维护保养

　　定期检查：建立定期检查制度，对链条、驱动轮、从动轮、张紧装置等进行检查，及时发现并处理磨损、松动等问题。

　　更换配件：对于严重磨损的链条、轴承等配件，应及时更换，以避免因配件损坏导致的跑偏现象。

　　润滑保养：定期对链条、轴承等部件进行润滑保养，减少摩擦阻力，延长使用寿命。

　　3. 优化物料分布

　　均匀上料：在物料上料的过程中，应尽量保持物料在输送带上的均匀分布，避免出现重载或偏载的情况。

　　调整挡料板：根据物料的特性，调整挡料板的位置和角度，引导物料沿着输送机的中心线流动，减少偏移现象的发生。